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AG耐火砖的类型与应用原则

时间:2020-04-17 16:13   作者:下载耐材 点击:

程中的温度要达到相关标准,且要注意作业过程中温度的升降不能过急的原则,下面是详细介绍。

一、AG耐火砖的类型

1、AG黏土质隔热砖:AG黏土质隔热砖是以耐火黏土为主要原料制成的AI2O3含量为30% r 48%的隔热耐火AG。其生产工艺采用烧尽加入物法和泡沫法。以耐火黏土、漂珠、耐火黏土熟料作原料,掺加结合剂和锯木屑,经配料、混合、成形、干燥、烧成’制得体积密度为0.3一1.5g/cm3的产品。AG黏土质隔热砖的产量占隔热耐火砖总产量的一半以上。

2、AG硅质隔热砖:AG硅质隔热砖是以硅石为主要原料制成的SiO2含量不利于91%的隔热耐火AG。AG硅质隔热砖的体积密度为0.9一1.1g/cm3,热导率只有普通硅砖的一半,抗热振性好, 其荷重 软化开始温度可达1600°C ,远高于黏土质隔热砖。因而硅质隔热砖最高使用温度可达1550°C。在高温下不收缩,甚至还有 微弱的膨胀。

3、AG氧化铝隔热砖:AG氧化铝隔热砖是用电熔刚玉、烧结氧化铝和工业氧化铝为主要原料制成的隔热耐火AG。其生产工艺有泡沫法和烧尽加入物法两种。

4、AG莫来石质隔热砖:AG莫来石质隔热砖是以莫来石为主要原料制成的隔热耐火AG。莫来石质隔热砖耐高温、强度高、热导率低、可直接接触火焰,适用于各种工业窑炉的内衬。

二、AG耐火砖应用原则

1、热工设备采纳AG办法后,应不影响整个耐火材料砌体的寿数。

2、对于接连作业的高温窑炉,一般大面积AG是合理的,能够减少热丢失。但少量特别的部位,如平炉炉顶,当AG办法影响炉顶寿数则不宜AG。

3、由于AG耐火砖有较高的气孔率,在运用AG耐火砖时不能承受过大的载荷,还要避免与熔融金属、熔渣及高温炉尘触摸。

4、AG砖强度较低。在砌筑AG耐火砖时,砖缝和胀大缝要正确安置,避免因胀大而挤坏砌体。AG耐火砖不该遭受激烈的机械轰动、碰击和摩擦。

5、AG砖的重烧线缩短大,最高运用温度要低干烧成温度100℃左右,绝不能超过答应温度运用。

6、AG耐火材料和重质耐火材料的区别是很大的,AG耐火砖热震稳定性较差。运用AG耐火砖砌筑炉窑内衬时,温度升降速度不宜过快,不然衬体开裂损坏。

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